Пластиковые карты давно уже стали нашими повседневными
спутниками. С ними мы ходим по магазинам, ездим в транспорте, осуществляем безналичные
расчеты. Что же делает их такими популярными?
Во-первых, это универсальность и многофункциональность. Пластиковая карта может служить одновременно как платежное и идентификационное средство.
Во-вторых, качество и долговечность используемых материалов. Для изготовления пластиковых карт используют прочный, водонепроницаемый пластик в основном ПВХ, реже ПЭТФ и АБС пластик.
В-третьих, они удобны в использовании. Компактный размер позволяет иметь при себе сразу несколько пластиковых карт и не возить с собой крупные суммы денег и ценные документы.
Рассмотрим изготовление и печать пластиковых карт на примере дисконтной, платежной и карты удостоверения.
Чтобы изготовить дисконтные пластиковые карты обращаются к услугам офсетной печати, которая идеально подходит для больших тиражей. Печать производится на подготовленном вырубленном пластике стандартного размера толщиной до 2 мм. Для этого используют специальные офсетные машины и краски, предназначенные для ультрафиолетового отверждения. После нанесения изображения производится УФ сушка и наносится шар УФ лака – печать закрепляется и становится действительно стойкой.
Для изготовления пластиковых удостоверений и пропусков с фотографиями и личными данными, то есть идентификационных карт, производят цифровую либо термосублимационную печать. Цифра позволяет получить пластиковые карты с высоким разрешением изображения, а также вносить изменения в исходные данные в процессе печати или получить пробный образец. Метод термосублимации заключается в подаче красящих веществ под температурой. В зависимости от повышения или понижения температуры меняется насыщенность того или иного цвета. Как результат – высокое качество фотоизображений. Затем на карты наносится защитный слой ламината.
Заказывая изготовление пластиковых карт для оплаты услуг и управления личным счетом, нужно учитывать срок их будущей службы. Самыми долговечными считаются карты, изготовленные из нескольких слоев пластика и ламината. Всего слоев четыре: два слоя пластика (лицо+оборот) и два – ламинат. Большие листы тонкого пластика подаются на одностороннюю печать (цифровую, офсетную или шелкотрафаретную), затем складываются вместе с ламинатом, кладутся под пресс и спекаются. После происходит вырубка пластиковых карт под стандартный формат (86х54 мм). Такой способ позволяет поместить между слоями пластика специальные смарт-чипы и получить бесконтактные пластиковые карты.
это только первый шаг в их изготовлении. Вторым этапом является персонализация и защита карт от подделки. В зависимости от назначения и функций, на них наносят штрих-код, магнитную и скретч полосы, выбитые символы (эмбоссирование), панель для подписи и печатный номер. Также предлагается нанесение голографических изображений и тиснение фольгой.
Заказывайте изготовление пластиковых карт у нас, и Вы гарантированно получите качественную и защищенную продукцию.